产品详细介绍

以下是:冷凝器胶球清洗装置冷凝器胶球自动清洗装置专业的生产厂家的产品参数
品牌重庆水智慧流体设备有限公司
规格型号根据客户需求
用途广泛
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超滤膜清洗公司分为物理和化学两种方法,主要针对超滤膜凝胶层和污垢处理。超滤系统污染会使通水量下降,清洗工程师要分析污染源组成及污染物性质,来确定是物理清洗还是化学清洗。前者清洗利用水力清洗,后者主要通过药剂清洗,二者清洗方法有哪些不同呢?
物理清洗法:在这方面用的多普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同,分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
正洗冲洗:用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。
化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。




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江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等,在废水零排放处理工艺流程中,可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例,从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上,都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢?
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前,通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤,去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。




冷凝器在线清洗系统节能分析:

1、端差(小温差)= 冷却水出水温度与冷凝器饱和温度的差值。

2、通常新购置的冷水主机,冷凝器的端差(小温差)在1.2℃以内,随着使用时间增加,端差变大。

3、在校核冷水机组冷却水进、出口管路上的温度计度,以及冷水机组冷凝器冷凝温度的度之基础之上,安装DM-CACS系统后:用化学清洗或机械式毛刷清洗捅炮机清洗冷凝器换热管内壁,确认换热管内壁洁净无污垢后,在电流百分比为及额定工况下运行,清洗系统正常使用时,温度端差(小温差)△t的增加量不大于0.3℃±0.1℃,也就是说安装完DM-CACS在线清洗系统后冷凝器的端差(小温差)应该控制在1.5℃之内。

型号选择

1.根据冷凝器进出水管管径来确定,胶球大小,种类,比重由厂家负责确认。

2.安装时水平安装,连接管道横平竖直,少走弯道。

3 次安装需确保管内无不大于3mm杂物。

4对于运行过的冷凝器需清洁,化学或物理处理后安装。

5可根据客户要求,有多种方案适用,应对不同环境,比如单泵,双泵等。

 产品概述

  众所周知,中央空调是公共建筑中zui大的耗能设备,在节能方面有着巨大的潜力。科学研究证明:冷却水的循环过程中产生的水垢,污垢,藻类直接降低冷凝器热交换效率和制冷量,从而大大增加耗电量。

珀蓝特环保的PES技术采用全物理方式全自动在线清洗冷凝器管道,杜绝了产生电能浪费的管壁上水垢污垢的形成,提高了冷凝器热交换效率,从而减少电能浪费,达到节能的目的;并且由于采用全物理方式,既避免了常规化学清洗方法使用化学药品对冷凝器管道的腐蚀,保护了空调设备,还减少了用户的系统维护费用并延长了空调系统的使用寿命。

 



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